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煤粉工业锅炉推广总容量超过20000蒸吨，市场占有率位居前列。　产品索引：热水锅炉 蒸汽锅炉

高效煤粉锅炉
气固双然锅炉
CFB垃圾焚烧炉

山西蓝天高效煤粉锅炉目前在山西、山东、新疆、天津、辽宁、河北、河南、安徽、福建、云南等省区推广应用煤粉工业锅炉近千台，总容量20000蒸吨以上，市场占有率位居前列。蓝天集团将清洁低碳节能等技术广泛应用于研发、生产、工程建设、服务的全产业链，以创新技术、卓越产品、优质工程、贴心服务致力于让世界更环保、更节能、更安全。
新型高效节能气固双燃环保锅炉是在煤粉工业锅炉基础上研发出来的新型锅炉系统，该系统以天然气、液化气等气体和煤、生物质等固体为燃料，既可气、固燃料单独燃烧，也可气、固燃料以一定比例混合燃烧。该锅炉系统采用了分级低氮燃烧、炉内脱硫、尾部烟气净化、全程自动控制等技术，实现了节能高效、即开即停、自动运行和超低排放的目的。 目前，国内重点城市都面临着传统工业锅炉改造的问题，一种是将传统的燃煤锅炉改为新型的燃煤锅炉；另一种是将燃煤锅炉改为燃气锅炉。但，大规模地将燃煤锅炉改为燃气锅炉又存在着诸多问题。 气固双燃环保锅炉能够体现出充分的优势。首先，在不具备燃气条件时，该锅炉可以煤粉为燃料，与传统燃煤锅炉相比，可节能30%以上，污染物排放效果也接近燃气；其次，将来具备燃气供应条件或有更高的环保需求时，该锅炉可直接切换为燃气为燃料使用。
循环流化床垃圾焚烧发电技术是一种基于循环流化床燃烧技术而发展起来的新型集垃圾焚烧、供热、发电为一体的先进垃圾处理技术，该炉型对燃料的要求符合我国生活垃圾热值低、水分高的特点，通过对生活垃圾进行焚烧处理，达到无害化、减量化，同时利用回收到的热能进行供热、供电，达到资源合理化利用。 目前该技术已在全国多个省市地区得到应用和推广，通过对传统循环流化床垃圾焚烧发电技术实施技术创新和开发，针对核心技术如垃圾预处理、垃圾分选、垃圾焚烧、循环流化床设计、烟气净化处理等进行了技术研究和突破，初步形成商业化应用市场。

蓝天集团参与投资运营项目总容量超1000蒸吨，项目运营收益良好。　服务索引：锅炉制造 锅炉改造 锅炉节能改造

投资运营
集中供热
工业园区

BOT模式 山西蓝天集团先后承担了山东河口蓝色经济开发区集中供汽、安徽六安经济技术开发区北区集中供汽、芮城县工业产业聚集区集中供汽、云南达利园食品有限公司蒸汽供应等项目的系统设计、综合采购、生产制造、工程建设、安装调试、运营维护等一条龙综合服务。 BOT模式典型案例
BOT模式 山西蓝天集团承担了山东河口蓝色经济开发区蒸汽供应、安徽六安经济技术开发区北区集中供汽、芮城县工业产业聚集区集中供汽、云南达利园食品有限公司工业用汽等项目的系统设计、综合采购、生产制造、工程建设、安装调试、运营维护等一条龙综合服务。.. BOT模式典型案例
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烟气净化系统技术特点：采用高效除尘、脱硫、脱硝技术，实现锅炉超低排放。

烟气净化
低氮燃烧
超低排放

高效除尘技术 采用高效布袋除尘及湿式静电除尘相结合技术，除尘效率高达99.9%以上，实现锅炉排烟含尘≤5mg/Nm3。 了解烟气净化详情>> 高效脱硫技术 采用湿法脱硫技术中的石灰-石膏法脱硫工艺，脱硫效率高达95%以上，实现锅炉排放SO2≤35mg/Nm3。 高效脱硝技术 采用低氮燃烧耦合SNCR和SCR相结合的脱硝工艺，脱硝效率高达90%以上，实现锅炉排放NOx≤50mg/Nm3。
低氮燃烧技术简介 氮氧化物（NOX）将引起呼吸道疾病和产生硝酸形成的酸雨污染大气。燃煤锅炉排放的氮氧化物主要由约95%的NO和5%的NO2所组成。 氮氧化物生成机理 氮氧化物按生成机理分为燃料型、热力型、快速型NOX。燃料型NOX是燃料本身固有的氮元素发生氧化反应而生成，占锅炉氮氧化物排放量的70%~90%左右；热力型NOX是燃烧用空气中的氮在高温下被氧化生成，占锅炉氮氧化物排放量的5%~20%左右。快速型NOX生成较少，占锅炉氮氧化物排放量小于5%。 氮氧化物减排手段 氮氧化物的减排手段分为炉内生成抑制(低氧、低温、还原)和烟气后处理(SCR、SNCR)。目前主流低氮技术有：浓淡燃烧、燃料分级燃烧、低主燃烧器过量空气、低燃烧器、空气分级燃烧、烟气再循环。
煤粉锅炉可达到超低排放标准 幸运飞艇如何分析两会中有委员提出了“推进高效环保煤粉锅炉超低排放工作”的建议。该委员表示，经国家相关机构检测，高效煤粉锅炉的热效率与天然气锅炉相当，各项排放指标更是达到超低排放标准。因此，推广高效环保煤粉锅炉，对于降低燃煤工业锅炉污染物排放、改善大气环境质量具有重要意义。 突破技术难关实现污染物超低排放 “在我国能源结构以煤为主的大前提下,既要考虑煤炭资源合理有效利用,又要考虑大气质量问题,最好的方法是找到两者间的平衡点。现在我们找到了这个平衡点现在这个点找到了,实践证明,发展高效煤粉锅炉,是实现超低排放、平衡燃煤和污染物排放的优选方案。

物联网、大数据等先进技术与传统锅炉行业深度融合，让锅炉更节能、更环保、更安全。

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智能锅炉云平台 智能锅炉标志着锅炉行业“工业4.0”时代的到来！“智能锅炉”将物联网、云计算、大数据、移动互联等先进技术与传统锅炉行业深度融合，让锅炉更节能、更环保、更安全。 智能锅炉让普通锅炉拥有了智慧的大脑。无论您使用的是燃油燃气锅炉、链条锅炉、煤粉锅炉、循环流化床锅炉,还是生物质锅炉,都是智慧锅炉的服务对象。 智能锅炉可以帮助您实现：现场运行状态实时掌握、技术和经济问题预警、行业专家诊断和建议、节能减排技术改造、全生命周期售后、锅炉运行人员绩效考核、核心数据行业对标、年度/月度运行报告等服务。 BOT模式典型案例
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环保部-国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心

工程技术中心
研发团队
研发条件

现拥有国家专利65项，发明专利21项。 开发达到国内领先/国际先进水平的燃煤工业锅炉节能与污染控制新技术及新工艺26项，其中5项系统技术通过科技成果鉴定，部分技术达到国际领先、国际先进水平。 国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心是经环境保护部正式批准建设及验收的国家级工程技术中心。主要研究方向：工业锅炉高效燃烧理论及技术研究，工业锅炉污染物控制及烟气净化系统研究，工业锅炉自动控制及安全保障系统研究，环境工程咨询、评价及节能评估服务，技术标准及其他公益研究、技术经济及政策研究。
工程技术中心团队组成 工程技术中心建立了一支锐意进取、业务精良、作风过硬、思路开阔，学术思想活跃、年龄结构合理、分工明确，可实现产学研完美结合的技术团队。现有人员69人，固定科研人员60人，流动人员9人，其中管理人员4名，博士11人，硕士18人，高级工程师23人，中级工程师33人；涵盖热能和动力工程、环境工程、自动控制、化学工程、机电工程等多个相关专业。研发队伍的骨干成员均长期从事工业锅炉节能与污染控制的技术研发，具备开展工程技术开发、设计、评估与咨询、工程应用、行业技术交流及人才培养的能力，满足工程技术中心的工作开展和研发需求。
工程技术中心研发条件 幸运飞艇如何分析工程技术中心建有一个科技大厦，五个专业研究室，三个研发基地。研发仪器累计价值约6500万元，各类基础检测设备、大型分析仪器设备、软件系统共计60余套，设备价值约1500万元。 1。一栋科技大厦：工程技术中心办公楼。 幸运飞艇如何分析2.五个专业研究室：（1）工程技术中心技术团队制样分析研究室；（2）工程技术中心技术团队污染控制研究室；（3）工程技术中心技术团队高效燃烧研究室；（4）工程技术中心技术团队低碳清洁能源研究室；（5）工程技术中心技术团队智能控制研究室； 3。仪器设备：工程技术中心技术团队研究设备。 4。试验装置：工程技术中心技术团队实验装置。